В августе на площадке АО «ТНК «Казхром» в Хромтау произвели монтаж двух газоходов из химически стойкого стеклопластика. Монтаж занял 14 календарных дней. Изготовление и отгрузку мы показывали в июне. Теперь обе линии стоят на своих местах и подключены к вентиляторам системы газоудаления.
Это проект FRP по газоходам: почти 64 метра трассы, 13 прямых секций, два отвода по 90° и два перехода с круглого сечения на квадратное.
Что установили
Газоход зоны подогрева. Диаметр 1200 мм, общая длина 29 033 мм. Две горизонтальные секции по 4750 мм, четыре вертикальные по 3000 мм, верхняя секция с зонтом 2800 мм. Внизу стоит переход на квадратное сечение для стыковки с вентилятором.
Газоход зоны обжига. Внутренний диаметр 1000 мм, общая длина 34 830 мм. Горизонтальная часть набрана из трёх секций, в одной из них люк-лаз для обслуживания. Вертикальная часть: две секции по 6200 мм и секция с зонтом 2850 мм.
Как шёл монтаж
Монтировали собственными силами, помощью крана от организации «KAZCHROME». Тысячный газоход собирался на фланцевом соединении, 1200 формовался вместе с использованием гильз.
Стеклопластиковая секция весит в разы меньше металлической того же размера. Поэтому на высоте не нужна тяжёлая техника, а позиционировать секции проще и безопаснее. На трассе почти 64 метра это экономит дни работы крана и бригады.
Что это даёт заказчику
В газоходах зон подогрева и обжига идут агрессивные газы и образуется кислый конденсат. Обычная сталь в такой среде корродирует и требует регулярного ремонта. Химстойкий стеклопластик не ржавеет и не разрушается от конденсата. Значит, реже нужны плановые остановки ради ремонта газоходов, а срок службы узла дольше.
Проектируете или меняете газоход, вентиляцию или ёмкость для агрессивной среды? Напишите нам: рассчитаем под ваши условия, изготовим и поможем с монтажом.
