Насадки и футеровки для гидроциклонов из полиуретана

ТОО «FRP» (г. Усть-Каменогорск) изготавливает полиуретановые насадки и внутреннюю футеровку для гидроциклонов — строго под чертежи и типоразмеры оборудования заказчика. Каждое изделие производится индивидуально.

Почему детали гидроциклона изнашиваются быстро

Гидроциклон работает в непрерывном потоке абразивной рудной пульпы под давлением. Наиболее уязвимые узлы — разгрузочная насадка (апекс), конус и цилиндрическая часть корпуса. На незащищённой стальной насадке диаметр выходного отверстия начинает изменяться уже через несколько недель интенсивной работы. Увеличение апекса даже на 2–3 мм влечёт рост содержания твёрдого в сливе, снижение эффективности классификации и перегрузку следующей стадии обогащения.

Полиуретановая защита: что дает на практике


Полиуретан сочетает высокую абразивную стойкость с эластичностью. В отличие от металла, он работает в пульсирующем потоке без растрескивания; в отличие от мягкой резины — дольше удерживает точный размер апекса при интенсивной абразии.
  • Срок службы насадки в 3–5 раз выше, чем у незащищённой стали при сопоставимых условиях
  • Диаметр апекса остаётся стабильным дольше — классификация не уходит
  • Стойкость к кислым и щелочным пульпам без потери геометрических характеристик
  • Эластичный слой гасит вибрации и гидравлические удары в питающем патрубке
  • Лёгкий вес — замена насадки не требует тяжёлого подъёмного инструмента

Изготовление по чертежам заказчика

Мы производим насадки и футеровку под конкретную модель гидроциклона: учитываем диаметр и угол конуса, типоразмер апекса, рабочее давление питания, состав и абразивность пульпы. Стандартных каталожных позиций нет — каждое изделие индивидуально. Если чертежей не сохранилось — принимаем изношенную деталь как шаблон или выезжаем на объект.

Опыт работы с предприятиями отрасли

Среди наших заказчиков — ТОО «КАЗЦИНК», KAZ Minerals Aktogay, АО «Жайремский ГОК», Корпорация ERG, АО «Qarmet», «Транснациональная компания Казхром». Мы понимаем требования к качеству, срокам поставки и документальному сопровождению, принятым на ГОКах и обогатительных фабриках.
!
Для получения коммерческого предложения: too-frp@mail.ru или  +7 705 496-48-85

Вопросы и ответы

— У нас стоит резиновая футеровка. Зачем переходить на полиуретан?
Резина хорошо работает при крупных ударных нагрузках. Но при мелкодисперсной высокоабразивной пульпе — характерной для флотационного питания и конечной классификации — полиуретан твёрже и дольше удерживает точный размер апекса. Если пульпа агрессивна химически — подберём марку с повышенной химстойкостью.
— Повлияет ли твёрдость полиуретана на характеристики разделения?
Нет. Геометрия апекса и конуса задаётся при изготовлении и выдерживается по чертежу. Твёрдость по Шору подбирается под режим работы и абразивность пульпы — диаметр разгрузочного отверстия при этом не меняется.
— Сколько стоит и каков срок изготовления?
Цена рассчитывается индивидуально: зависит от диаметра гидроциклона, типоразмера насадки и объёма футеровки. Ориентировочный срок изготовления — от 10–14 рабочих дней с момента согласования чертежей. Пришлите типоразмер или изношенную деталь — рассчитаем быстро.
— Можно ли сначала испытать на одной батарее, прежде чем менять весь парк?
Да — это стандартная практика для нашего производства. Готовы изготовить пробную партию под одну батарею, согласовать срок испытаний и по их результатам скорректировать марку полиуретана. Промышленные испытания на вашем объекте — лучший способ подтвердить ресурс до принятия решения по всему парку.

Остались вопросы?

Прокопов Владимир Михайлович
Руководитель ТОО FRP
+7 (705) 496-48-85
too-frp@mail.ru
г. Усть-Каменогорск, Казахстан