Аэрационные узлы флотомашин из полиуретана
ТОО «FRP» (г. Усть-Каменогорск) изготавливает полиуретановые аэрационные узлы флотационных машин по чертежам заказчика, под модель флотомашины. Если чертежей не сохранилось — снимаем геометрию с изношенного узла или выезжаем на объект.
Почему аэрационный узел — главный расходник флотации
Аэратор диспергирует воздух в пульпе и формирует пузырьки, на которых закрепляется минерал: от его состояния зависит извлечение. Условия — самые жёсткие на фабрике: абразивная пульпа на высокой окружной скорости плюс кислая или щелочная реагентная среда. Стальной аэратор истирается и корродирует, геометрия лопастей уходит, аэрация падает — вместе с ней проседает извлечение по золотосодержащим и медным рудам. Итог — внеплановые остановки камер.
Что изготавливаем из полиуретана
- Импеллеры (роторы) флотомашин.
- Статоры (успокоители).
- Диспергаторы и аэраторы в сборе.
- Надимпеллерные стаканы и патрубки.
- Лопасти и футеровку аэрационных блоков.
демо иллюстрация
Что даёт полиуретан на практике
- Износостойкость в мелкодисперсной абразивной пульпе выше, чем у стали и резины.
- Не корродирует в кислых и щелочных реагентных средах.
- Дольше держит геометрию лопастей импеллера и зазор со статором — аэрация остаётся стабильной.
- Эластичность гасит вибрацию и гидроудары.
- Легче металла — быстрее замена при плановом ТО.
Характеристики
Твёрдость по Шору 40A–95A — подбираем под абразивность пульпы, реагентный режим и рабочую температуру. Конструктив, посадочные и присоединительные размеры — строго по чертежам заказчика. Каталожных позиций нет: каждый узел индивидуальный.
демо иллюстрация
Заказать аэрационный узел
Мы завод-производитель, а не перепродавец. Среди наших заказчиков — ТОО «КАЗЦИНК», KAZ Minerals Aktogay, АО «Жайремский ГОК», ТНК «Казхром», АО «Qarmet». Пришлите чертёж или модель флотомашины и условия эксплуатации — вышлем коммерческое предложение со сроками и стоимостью: too-frp@mail.ru, +7 705 496-48-85.
Вопросы и ответы
— Ставим только оригинальные импеллеры от производителя флотомашин. Стороннее — риск.
Изготавливаем узел по фактической геометрии оригинала — по чертежу или самой детали. Практика: опытный узел на одну камеру, согласованный срок испытаний, решение по парку — по результатам замеров.
— Полиуретан «поплывёт» в тёплой пульпе с реагентами.
Ограничение по температуре у полиуретана есть, поэтому в опросном листе запрашиваем температуру и реагентный режим и под них подбираем марку. Если узел горячее допустимого — предложим другой материал: резину, керамику или стеклопластик.
— Резина на аэраторах служит приемлемо. Зачем полиуретан?
Резина хороша на ударе, но при мелком абразиве теряет профиль лопасти — аэрация падает задолго до сквозного износа. Полиуретан держит геометрию дольше, камера дольше работает в паспортном режиме.
— Цена и срок?
Цена — индивидуально по чертежу и марке полиуретана. Ориентировочный срок — от 14 рабочих дней после согласования чертежей.
