Пересыпные узлы и течки: изготовление по чертежам и футеровка

Зона перегрузки с конвейера — самое короткоживущее место транспортного тракта фабрики. Руда падает с высоты, бьёт по стенке под углом и дальше идёт скользящим потоком. Незащищённый металл протирается насквозь в разы быстрее, чем на прямом участке, а влажная глинистая руда налипает и сужает сечение течки.

ТОО «FRP» изготавливает нестандартное оборудование по чертежам заказчика — бункеры, течки, узлы пересыпки, ёмкости — и футерует износостойкими материалами как новые, так и действующие узлы перегрузки.

Керамические элементы, вулканизированные в резину, держат постоянные ударные и абразивные нагрузки — например, при загрузке руды в бункер. Низкий коэффициент поверхностного трения повышает проходную способность сухих и влажных материалов, а антиадгезионные свойства снижают налипание глинистых материалов на стенки.

В композитной панели керамика работает в паре с амортизирующим слоем резины, который гасит удар. На точку приёма руды ставятся панели RCH толщиной 60–120 мм. Голая керамическая плитка на плиту падения не идёт.

Панели на металлической основе поставляются с приваренными шпильками, поэтому изношенный участок меняется поэлементно, без демонтажа всего узла. Тип крепления согласуется заранее — по доступу внутрь.

Это задача под резино-керамику: гладкая поверхность с низким трением и антиадгезионные свойства резины уменьшают налипание. Дополнительно на этапе обмеров пересматривается геометрия узла.

Да. Работаем и как изготовитель узла по чертежу, и как подрядчик по футеровке вашего оборудования, включая отработавшие несколько лет течки и бункеры.