Полиуретановые сита для грохотов: Надежная замена металлу для бесперебойной работы ГОКов

Уважаемые партнеры! ТОО «FRP» (Казахстан, г. Усть-Каменогорск) предлагает современную альтернативу традиционным металлическим сеткам — износостойкие полиуретановые сита для вибрационных грохотов. Мы специализируемся на производстве нестандартного оборудования и предлагаем решения, которые напрямую снижают эксплуатационные расходы вашего предприятия.

Проблема стальных сеток на производстве

На участках интенсивного грохочения стальные сетки регулярно рвутся и забиваются трудным классом. Зачастую их ресурс ограничивается 2-3 неделями интенсивной работы. Каждая замена — это не просто стоимость новой сетки, это длительная остановка технологической цепочки, потеря объемов выпускаемой продукции и высокие трудозатраты. Кроме того, грохочение на металле создает экстремально высокий и опасный уровень шума в цехе.

Решение: Полиуретановые сита от ТОО «FRP»

Переход на полиуретановые изделия меняет экономику процесса классификации руды. Полиуретан сочетает в себе уникальную эластичность и высочайшую стойкость к абразивному износу.

сравнение сита грохота из стали и из полиуретана (демонстрационная иллюстрация, не фото)

Ключевые преимущества нашей продукции

Увеличенный ресурс: За счет высокой абразивной стойкости полиуретан служит в несколько раз дольше стальной проволоки. Твердость материала по Шору подбирается нашими технологами индивидуально под физико-механические свойства вашей руды.
Эффект самоочищения: Благодаря эластичности перемычек и конусообразному расширению ячеек книзу, полиуретановые сита не «залипают» и не забиваются, обеспечивая стабильную классификацию.
Снижение уровня шума: Полиуретан поглощает звуковые волны, значительно снижая шумовую нагрузку на рабочей площадке.
Индивидуальное изготовление: Мы производим панельные, натяжные и модульные сита с любыми размерами и геометрией ячеек.

Изображение для демонстрации

ТОО «FRP» обладает собственной производственной базой для того, чтобы изготовить сита строго по вашим чертежам и размерам под конкретный грохот. Мы готовы предоставить образцы продукции и провести промышленные испытания на вашем объекте.

— Полиуретан на крупном куске (в голове процесса) порвется от ударных нагрузок быстрее стали. В чем смысл?

Для участков первичного дробления и грохочения крупного куска мы применяем полиуретан повышенной твердости со специальным внутренним стальным армированием. В отличие от стали, полиуретан не принимает удар жестко, а гасит его энергию за счет амортизации. Проволока в таких условиях вытягивается и лопается, а полиуретан сохраняет целостность. Для экстремальных ударов мы готовы предложить комбинированные резино-керамические решения.

— У нас старые советские грохоты со специфическими посадочными местами (не под современные модули). Сможете сделать замену?

Однозначно да. Мы являемся заводом-производителем, а не просто поставщиком стандартизированных каталожных позиций. Мы изготовим матрицы и отольем сита (натяжные или панельные) в точном соответствии с вашими чертежами или снятыми размерами посадочных мест. Вам не придется вносить изменения в конструкцию самого грохота.

— Живое сечение у полиуретановой панели по паспорту меньше, чем у тонкой проволочной сетки. У нас упадет производительность по готовому классу?

Формально стартовое живое сечение полиуретана действительно может быть чуть ниже из-за толщины перемычек. Однако в динамике процесса металлическая сетка быстро "слепнет" (забивается камнями и глинистыми частицами), из-за чего ее реальное живое сечение падает на 30–50%. Полиуретан, благодаря эластичности, сохраняет 100% своих рабочих отверстий открытыми на протяжении всей смены. В итоге ваша общая производительность становится стабильной и, как правило, возрастает за счет отсутствия простоев на очистку сит.

Остались вопросы?

Прокопов Владимир Михайлович
Руководитель ТОО FRP

+7 (705) 496-48-85
too-frp@mail.ru

г. Усть-Каменогорск, Казахстан