FRP изготовила и смонтировала крупногабаритный вертикальный резервуар из стеклопластика для агрессивной химической среды. Корпус собран на месте из стеклопластиковых обечаек на фланцевых соединениях, сверху установлена сборная коническая крыша с центральным люком и присоединительными патрубками. Монтаж выполнен на действующей промплощадке грузоподъёмной техникой.
Стеклопластик (FRP — Fibre Reinforced Polymer, полимер, армированный стекловолокном) изначально создан для хранения химически агрессивных жидкостей: он не ржавеет, не требует футеровки и катодной защиты.
Резервуар — вертикальная цилиндрическая ёмкость большого диаметра с конической крышей. Конструкция сборно-секционная: стенки набраны из изогнутых стеклопластиковых панелей (обечаек), соединённых между собой фланцами на болтах. Снаружи проходят вертикальные рёбра жёсткости, по низу — радиальные косынки, передающие нагрузку на опорное кольцо. Такая схема позволяет собрать ёмкость крупных габаритов прямо на объекте — без перевозки готового корпуса целиком и без захода крупной техники в цех.
Наружная поверхность — гелькоут (заводской жёлтый цвет), защищающий от ультрафиолета и истирания. Внутренняя — рабочий стеклопластиковый ламинат на полиэфирной (винилэфирной) смоле, контактирующий со средой. Смола подбирается под конкретную среду, её концентрацию и температуру.
Крыша собрана из радиальных стеклопластиковых сегментов на болтовых фланцах, с центральным люком и патрубками под технологическую обвязку. Сегментная схема упрощает и сборку наверху, и последующее обслуживание: крышу можно частично разбирать для доступа внутрь без демонтажа всего узла.
Резервуар установлен на бетонное опорное основание, вынесенное на стальных балках над фундаментными опорами. Стенки и крыша собраны краном, фланцы состыкованы по месту. Работы выполнялись на открытой площадке при низких (около нуля) температурах ранней весны.
Почему стеклопластик, а не сталь
На горно-металлургических и химических производствах кислоты и щёлочи выводят стальные резервуары из строя за 2–4 года: коррозия разрушает стенки, футеровка отслаивается при перепадах температуры, покрытие приходится обновлять на каждом останове. Стеклопластиковый резервуар работает иначе — это коррозионностойкая конструкция без стального корпуса и облицовки.
Ключевые свойства: химическая стойкость к кислотам, щелочам и агрессивным суспензиям; рабочая температура от −60 до +110 °C (по спецзаказу — до +240 °C); масса примерно вчетверо меньше стального аналога; гладкая внутренняя поверхность без отложений; отсутствие катодной защиты и изоляции; расчётный срок службы — 20 лет и более при соблюдении условий эксплуатации.